Каким методом производится поликарбонат и как выбрать лучший?

Компания «Рич Стоун» является официальным представителем мировых производственных центров и предлагает купить строительный поликарбонат в Крымске и других городах Краснодарского края. Подберите в каталоге товар с нужными характеристиками, оформите заявку и участвуйте в программе лояльности.

Материал представляет собой прямоугольные прозрачные листы, изготовленные из гранул синтетического полимерного пластика. Благодаря высоким параметрам светопроницаемости, термостойкости, ударопрочности и малому весу применяется во многих сферах промышленности и подсобном хозяйстве.

Отличительные достоинства

К преимуществам листового поликарбоната относится:

• устойчивость к воздействию агрессивных факторов окружающей среды и химических веществ;
• прочность. Выдерживает сильные механические нагрузки и точечные удары;
• высокая светопропускная и шумоизолирующая способность;
• пожаробезопасность. Плавится, не поддерживая процесс горения;
• гибкость и легкая обработка. Позволяют создавать светопрозрачные конструкции любой геометрической формы;
• низкий коэффициент теплопроводности.

Большой выбор цветов, эстетичность и надежность поликарбоната обуславливают обширность сферы его применения.

Разновидности материала и их особенности

В зависимости от технологии изготовления поликарбонатные листы подразделяются на три вида:

1. монолитные. По внешнему виду они схожи с силикатным стеклом, но превосходят его по прочностным характеристикам в сотни раз;
2. сотовые (многослойные поликарбонатные панели). Производятся путем соединения 2 или более горизонтальных слоев посредством вертикальных или наклонных перегородок, в результате чего внутри образуются полости;
3. профилированные. Монолитный поликарбонат, отличающийся волнообразным профилем и напоминающий прозрачный шифер.

Чтобы подробно ознакомиться со свойствами каждой из разновидностей, посетите наш офис в Крымске или изучите описания под фото в каталоге.

Этапы производства

• Обработка сырья. Полимерные гранулы очищают от частичек пыли, разделяют на порции, а затем подвергают плавлению в камере;
• Формирование материала. В расплавленную смесь добавляют красители и присадки для улучшения физических свойств и, не дожидаясь полного остывания, пропускают её через экструдер и пресс;
• Резка и подготовка к хранению. Полученная лента раскраивается на листы, после чего они проверяются на наличие брака, бережно укладываются и отправляются на склад.